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ROHM三代SiC MOSFET产品可靠性评估

2026-01-15 10:58:41

今天这部分的主题是ROHM三代SiC MOSFET产品的可靠性评估包括短路、雪崩和DGB

先简单介绍ROHM的二代、三代SiC MOSFET产品,

图片来源:网络

如上,ROHM二代、三代SiC MOSFET产品结构示意图,

前者是平面MOSFET,后者是沟槽MOSFET

ROHM的沟槽MOSFET结构与众不同,除了在栅极区域挖槽形成沟槽外,在源极区域也形成沟槽,业界称之为双沟槽SiC MOSFET

对源槽的侧壁和底部进行注入,形成P屏蔽区,通过P屏蔽区与N漂移层形成的PN结,分担栅介质电场,以保护栅介质。

第三代产品,源槽和栅槽的深度相同,应该是同一步刻蚀工艺形成。

图片来源:网络

这张图是两代产品的电参数对比,

第三代产品的Rdon明显减小,开关损耗和输入电容也明显降低,

但反馈电容从16pF增至27pF,大概是因为元胞尺寸缩小使得元胞数量增多,沟道密度增大,

另外推荐栅压VGS那一栏,也有细微区别,二代是-6V~22V,三代是-4V~22V

相比二代平面MOS,三代沟槽MOS能承受的负栅压绝对值更小,

为什么会这样?

后文会解释。

接下来,分别解释短路、雪崩和DGB可靠性评估,

1)短路能力:

Si器件相比,同规格SiC MOSFET芯片面积更小、电流密度更高,热量分布往往也更加集中,导致了更差的短路能力,

商用Si IGBT器件的短路耐量典型值在10μs左右,而商用SiC MOSFET器件的短路耐量典型值在3μs左右。

当然在较低的母线电压条件下,发热减少,短路耐量会增大,相比1200V SiC MOSFET产品,650V SiC MOSFET产品的短路耐量就要高很多。

ROHM第二代SiC MOSFET产品(TQ247封装,1200V),在典型测试条件(母线电压700V,驱动电压18V)下,短路耐受时间≥10μs

ROHM第三代SiC MOSFET产品,改用沟槽栅结构,导通电阻更低,电流密度更大

这意味着在短路时,饱和电流更大,单位时间内产生的热量更高。因此三代产品的短路耐受时间比二代产品更小。

但三代1200V SiC MOSFET产品的短路耐量典型值仍能保证在5μs以上。

另需注意,SiC MOSFET分立器件的短路耐量,并未通过筛选的方式实现100%参数保证,5μs仅是典型值,并非每只器件都能保证。

2UIS能力:

已有诸多报道将InfineonROHM的沟槽型SiC MOSFET进行对比研究,比较二者的UIS失效机制差异,

Infineon的不对称沟槽型SiC MOSFET产品(AT-MOS)、ROHM的第三代双沟槽型SiC MOSFET产品(DT-MOS),单脉冲UIS失效机理不同,前者均为热失效,后者包括热失效和栅氧损坏。

具体的研究思路,是设置不同的实验条件(主要是温度、栅偏条件两个变量),通过波形、终端阻抗测试、仿真以及FIB结果,交叉验证,最后得出失效机理不同的结论。至于为什么第三代DT-MOS产品会出现栅氧损坏,

追根溯源,是因为该结构中,源沟槽侧壁及底部的屏蔽区对栅氧的保护不够彻底,使得栅氧承受的场强较大。

之前这篇文章,研究DT-MOS(三代产品)、AT-MOS在负栅偏、负载电感变化时的单脉冲UIS能力,以及失效机理。

有关负栅偏的部分,大致如下,

将正栅偏固定在+18V,负栅偏分别采用0-10V-20V,其余条件相同。

DT-MOS在这三种条件下的雪崩能量密度分别为:7.121.560.68 J/cm2

AT-MOS在这三种条件下的雪崩能量密度分别为:7.057.137.73 J/cm2

随着负栅偏绝对值增大,DT-MOSUIS能力骤降,AT-MOSUIS能力略有提升。

为什么会这样?

因为DT-MOSUIS失效机制,包括栅介质击穿和热失效,而AT-MOSUIS失效机制,只有热失效。

这意味着DT-MOS对栅介质的保护不够充分,使得栅介质难以承受较大范围的栅压。

前文提到,相比二代平面MOS,三代沟槽MOS能承受的负栅压绝对值更小,

这也许就是推荐负栅压略小的原因。

也许正是为了改进这一点, ROHM 的第四代产品,将源槽的深度加深,以将 P 屏蔽区送到半导体更深处,更加有效地保护栅介质 ,

图片来源:网络

第四代产品的剖面如上,这也是目前商用SiC器件中最深的沟槽。

之前提过一篇2024年的文献,对比了包括ROHM第四代产品在内的四种商用SiC MOSFET器件的单脉冲UIS能力

从这篇文献给出的结果可以看到,相比三代产品,ROHM四代产品的雪崩耐量密度提升了21倍。

看着有点夸张,但四代产品的UIS能力有显著提升,这一点毋庸置疑。

3DGB

三代产品更窄的负栅压应用范围,使其在动态栅偏应用(DGBDynamic Gate Bias)中,需格外注意,简言之,如果负栅偏绝对值大于4V,动态栅偏应力会使其Vth发生明显正向漂移。ROHM对此进行了实验,

固定正栅偏+22V,频率300kHz,占空比50%,负栅偏在-4V-10V之间变化,分别进行DGB实验。

结果显示,负偏压为-4V(等于额定值)时,Vth几乎无漂移,

负偏压为-6V ~ -10V(低于额定值)时,Vth明显增大(未给出具体值),

漂移是否发生几乎只取决于负偏压是否低于-4V,与占空比、正偏压大小没有关系。

漂移的速度依赖于开关次数(即应力施加次数),开关频率越高,漂移出现得越快。

Vth明显增大会引起导通电阻Rdon增加,从而增加导通损耗。

小结:

1ROHM二代1200V SiC MOSFET短路耐量典型值在10μs以上,三代1200V SiC MOSFET短路耐量典型值在5μs以上,

SiC MOSFET分立器件的短路耐量并非通过筛选的方式实现100%参数保证,5μs仅是典型值,并非每只器件都能保证。

2、相比二代产品,ROHM三代SiC MOSFETRdon明显减小,开关损耗和输入电容明显降低,但反馈电容有所增加,且雪崩能力较差,负栅压应用范围较窄。

UIS实验条件下,会出现栅介质失效。第四代产品将源槽加深,以形成更深的屏蔽区,有效保护栅介质,明显提升产品的雪崩耐量。

3ROHM三代产品更窄的负栅压应用范围,使其在DGB应用中需格外注意。如果负栅偏绝对值大于4V,动态栅偏应力会使其Vth发生明显正向漂移。

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作者: 深圳市亿伟世科技有限公司
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ROHM三代SiC MOSFET产品可靠性评估
今天这部分的主题是ROHM三代SiC MOSFET产品的可靠性评估包括短路、雪崩和DGB先简单介绍ROHM的二代、三代SiC MOSFET产品,图片来源:网络如
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