摘要：
作为新兴宽禁带半导体器件，SiCMOSFET广泛应用于电力电子变流器中。而快速且准确的短路检测是确保SiCMOSFET安全稳定运行的必要条件。首先，该文分析了在硬开关故障与负载短路故障时SiCMOSFET瞬态特性变化，在此基础上，提出一种基于漏源电压脉冲检测的SiC MOSFET短路检测电路。然后，通过检测SiCMOSFET开通瞬态过程中漏源电压负向脉冲实现硬开关故障报警；通过监测静态导通过程中漏源电压正向脉冲实现负载短路故障报警。最后，在给出检测电路设计方法与其器件选型方法的基础上，制作样机并搭建实验平台，对应用该检测电路的不同规格SiCMOSFET在发生硬开关故障、负载短路故障及直通短路故障时的短路检测性能进行测试。结果表明，针对具有不同开关特性的SiCMOSFET，所提检测电路具有检测时间可调、检测速度快的优点，且其参数整定简便、设计难度低，适用于多种电流规格与封装的SiCMOSFET。
引言
以碳化硅（SiliconCarbide,SiC）为代表的第三代半导体功率器件凭借其耐压性能好、损耗低、热导率高等优点，在中高压大功率电力电子应用领域展现出巨大的应用潜力。基于SiC材料的金属氧化物半导体场效应管（Metal-Oxide-Semiconductor Field-EffectTransistor,MOSFET）作为目前应用最为广泛的SiC功率开关，其运行的稳定性是影响变流器可靠性及使用寿命的重要因素。
相较于同电压、电流等级的硅（Silicon,Si）基绝缘栅双极型晶体管（InsulatedGateBipolar Transistor,IGBT），为了获取更低的导通电阻与更高的热导率，SiCMOSFET采用了更小的芯片面积，但导致了其在短路状态下将承受更高的电热应力。近年研究表明，SiCMOSFET的短路耐受时间仅为2～8.5μs，且随着结温Tj、栅源电压VGS与漏源电压VDS的升高而降低。同时，长时间处于短路状态也将引起SiCMOSFET模块栅氧化层退化，转移特性曲线右移，动态特性变差。
SiCMOSFET的短路保护系统通常包括短路检测电路与软关断电路两部分。而短路检测电路是决定软关断电路能否快速响应短路故障的关键。为此，国内外学者针对SiCMOSFET短路检测方法进行了诸多研究，基于检测参量的不同，可以分为VDS检测、漏极电流ID检测、漏极电流斜率dID/dt检测、栅极电流IG检测、功率检测以及VDS斜率dVDS/dt检测六种方式。
VDS检测又称退饱和检测，其技术相对成熟且已集成于绝大多数隔离驱动芯片中，具有适用性强与成本低的优点。然而，该电路保护阈值与消隐时间的设置较为困难，一方面，过高的保护阈值与消隐时间会降低检测电路响应速度；另一方面，过低的保护阈值与消隐时间易引起误报警。文献[8]针对保护阈值进行了优化，使其在实际运行过程中随VGS的大小而变化。文献[9-11]针对消隐时间进行了优化，在VGS或ID满足开通条件时才激活退饱和检测，从而有效地缩短消隐时间。然而，这些电路结构相对复杂，且会引入额外参数整定需求。文献[11]通过对VDS一定时间内积分量的检测实现故障判断，但其在降低了误报率的同时也降低了负载短路故障（FaultUnderLoad,FUL）检测的响应速度。ID检测通过直接检测SiCMOSFET漏极电流的方式判断短路状态。为降低对主回路的干扰，该方式通常将印制电路板罗氏线圈集成于功率回路中，响应速度快且安全性高。然而，线圈的设计相对复杂且难以应用于空间受限的场合。dID/dt检测通过检测SiCMOSFET开尔文源极-功率源极间寄生电感压降的方式判断是否发生短路。该方法响应速度快、可靠性高。然而，不同规格SiCMOSFET寄生电感值相差较大，不同运行条件下阈值整定相对困难，且寄生电感易受外部噪声的影响，对SiC MOSFET的封装也提出了要求。IG检测通过检测短路瞬态产生的负向门电流来判断短路故障，适用范围广。然而，该检测电路需使用高精度差分运放及额外隔离供电单元，系统结构复杂，且对辅助器件的带宽及响应时间有较高的要求。功率检测利用检测SiCMOSFET短路时自身产生的功耗来实现故障判断。但功耗计算需基于复杂的乘法器电路，且对电压与电流采样芯片的响应时间及时序一致性要求较高。文献[21]提出了一种基于dVDS/dt的检测方式，其将开通瞬态VDS变化速度作为检测条件，继而实现硬开关故障（HardSwitchingFault,HSF）判断。然而，该方式仅适用于HSF检测，对于FUL状态的检测仍需与其他电路配合完成。
表1给出了以上六种检测方式对比，在实际使用中仍需根据应用场景选取。相较而言，dVDS/dt检测方式主要基于逻辑判断，对SiCMOSFET运行环境及自身封装结构无特殊要求，且空间占用小、成本低。然而，dVDS/dt检测方式对于FUL的检测仍需进一步完善，且针对HSF的检测电路过于复杂，响应时间较长。为此，本文提出了一种基于VDS脉冲检测的短路故障检测电路，该电路在具备dVDS/dt检测方式优点的同时，适用于HSF与FUL两种故障，且响应速度快，参数整定简单、易于集成。同时，制作样机并通过实验验证了不同母线电压下应用于不同电流等级SiCMOSFET时检测电路的有效性与可靠性。
1、SiCMOSFET短路瞬态分析
图1给出了SiCMOSFET正常工作状态、HSF状态及FUL状态下VGS、VDS与ID波形。图1a中，SiCMOSFET正常开通时VDS在VGS升至米勒平台电压VMiller时开始下降，直至完全开通时降至导通压降VDS(on)，该时段内dVDS/dt为负值；当SiCMOSFET开始关断时，VDS同样在VGS降至米勒平台电压时开始上升，直至完全关断后升至母线电压VDC，此时段内dVDS/dt为正值。图1b所示为HSF状态下工作波形，由于此时负载已短路，母线电压将全部作用于SiCMOSFET自身，相较于图1a，VDS在VGS升至米勒平台阈值电压时不会大幅下降，其在主回路寄生电感作用下发生小幅振荡后重新稳定于VDC，VDS脉冲持续时间较小，ID急剧上升，SiCMOSFET退出安全区，结温迅速升高，长时间处于该状态下将导致SiCMOSFET发生过热而损毁。图1c所示为SiCMOSFET在FUL状态下的工作波形，在t1c时刻前，VGS已处于驱动正压VCC，VDS处于VDS(on)，ID的值为正常工作电流。在t1c时刻，短路故障发生，ID急剧增加的同时VDS也随之上升，dVDS/dt为正值。SiCMOSFET由欧姆区进入饱和区，功耗升高。同时，部分ID通过米勒电容注入栅极，使VGS出现电压尖峰。
通过图1三种状态的对比可以看出，相较于正常开通瞬态，HSF下的VDS在开通完成后仍未发生大幅下降；同时，FUL下的VDS在开通已完成且关断信号尚未到来时再次出现大幅上升。基于这一特性，可以实现针对不同类型短路故障的检测。
2、基于VDS脉冲检测的SiCMOSFET短路检测电路
2.1、检测电路结构
基于不同工作状态下dVDS/dt的变化特性，本文提出了一种基于VDS脉冲检测的SiCMOSFET短路检测电路，其电路结构如图2所示。
可以看出，该电路由RC微分电路、HSF检测电路以及FUL检测电路三部分构成。其中，RC微分电路由高压电容CS、分压电阻RS1、RS2及稳压二极管VD1、VD2构成。RC微分电路输出信号VS与分压后驱动信号VPWM一同被传输至HSF检测电路与FUL检测电路。当SiCMOSFET发生HSF或FUL时，相应检测电路将输出高电平，驱动或门电路产生高电平短路故障信号VSC。该信号可用于控制后续软关断电路或通过信号隔离模块反馈至控制单元以完成保护功能。
2.2、检测电路工作原理
2.2.1、RC微分电路
结合图1与图2，当SiCMOSFET正常开通时，分压电阻RS1端电压VS为
若令VDS下降时间为ton，则VS在正常开通瞬态的负峰值VS(min)为
当SiCMOSFET正常关断时，VS的值仍可用式（1）求解，若令VDS上升时间为toff，则VS在正常关断瞬态的峰值VS(max)为
当SiCMOSFET开通瞬态发生HSF时，快速上升的ID使主回路寄生电感Lp两端产生感应电压，引起VS波动，此时段内VS的负峰值VS(HSF)为
式中，tHSF为短路电流ID(SC)上升至最大值所需时间；Vth为门阈值电压；gm为跨导。由式（4）可以看出，此时段内VS(HSF)的大小由Lp及VGS决定。然而实际短路过程中，由于gf和Vth都会随结温升高而变化，故VS(HSF)的取值与VDC、VGS和结温均具备一定相关性。此外，VDC又会直接影响温度变化，不同VDC下VS(HSF)的变化趋势也会存在差异。为增大VS(min)与VS(HSF)间差异以准确识别HSF，应尽可能优化电路布局走线，降低Lp对VS(HSF)的影响。
当SiCMOSFET在正常开通过程中发生FUL时，在VS上将会叠加较大dID(SC)/dt所引起的寄生电感压降，若FUL状态下VDS与ID上升时间均为tFUL，则该时段内VS的峰值VS(FUL)可以表示为
同样地，由式（5）可以看出，VS(FUL)受寄生电感Lp影响有超出检测电路最大允许输入电压的可能。为提升电路可靠性，实际应用中靠稳压二极管VD2限幅避免损坏后续检测单元。
2.2.2、HSF检测电路
HSF检测电路通过检测VS与VPWM实现开通瞬态短路故障判断，并在短路时产生高电平故障报警信号VSC-H，具体电路拓扑如图3所示，该电路由肖特基二极管VDH、释能电阻RHL、P沟道MOSFET管QP、电容CHSF、高速比较器、基于运放的加法与减法器、单稳态触发器、非门电路以及D触发器构成。
图4给出了SiCMOSFET正常开关状态与HSF状态下工作波形。
（1）、正常开关状态：
t1a时刻，SiCMOSFET开通，RC微分电路如2.2.1节所述产生VS负脉冲，电容CHSF通过VDH放电，CHSF承压VCH开始降低。同时，驱动信号VPWM一方面经上升沿触发的单稳态触发器产生宽度固定为Tpluse的脉冲信号VOS-H，经反相器将低电平Vclk-H信号送入D触发器时钟输入端；另一方面，+5V的VPWM经减法器转为+2.5V驱动信号VDsch-H关断QP避免CHSF充电，电路开启HSF检测。
t2a时刻，随着CHSF持续放电VCH的值逐渐低于HSF保护阈值VHSFref，高速比较器的输出Vcout-H由高电平0V转为低电平−5V，经加法器后升至0V信号Vcmp-H并送入D触发器输入端。
t3a时刻，单稳态触发器输出脉冲VOS-H经反相器后产生具备上升沿的Vclk-H并更新D触发器输出，依据此时Vcmp-H的状态（0V）更新自身输出VSC-H。
t4a时刻，SiCMOSFET开始关断，关断瞬态正向VS脉冲在VDH作用下无法影响HSF检测电路，VPWM迅速降至低电平0V并经减法器后生成−2.5V驱动信号VDsch-H开通QP，CHSF经RHL重新充电至0V，HSF故障检测复位。
（2）、HSF状态：
t5a时刻前负载已短路，t5a时刻SiCMOSFET开通信号到来，由2.2.1节RC微分电路工作原理分析可知，由于HSF状态下VDS不会发生大幅下降，VS仅存在短时且小幅的振荡，CHSF在VS作用下短暂放电，其端电压VCH稳定在仍高于VHSFref的值。因此，比较器输出Vcout-H仍为高电平0V，经加法器后转为+5V信号Vcmp-H送入D触发器。
t6a时刻，Vclk-H在VPWM与单稳态触发器的作用下再次产生上升沿更新D触发器输出，由于此时Vcmp-H的值为高电平+5V，故输出VSC-H为高电平报警信号，HSF检测完成。
2.2.3、FUL检测电路
FUL检测电路通过监测VS与VPWM实现静态开通过程中的短路检测，并在FUL发生时产生高电平报警信号VSC-F，具体电路如图5所示，该电路由肖特基二极管VDF、释能电阻RFL、N沟道MOSFET管QN、电容CFUL、高速比较器、与门电路、非门电路及D触发器构成。
图6给出了FUL检测电路在SiC MOSFET正常开关状态与FUL状态下各结点工作波形。
（1）、正常开关状态：
t1b时刻，VPWM升至高电平，经非门后驱动辅助MOSFET管QN关断，CFUL放电回路被断开，系统进入FUL检测状态。
t2b时刻，VS负脉冲到来，但在VDF的反向阻断作用下不会影响FUL检测电路，CFUL端电压VCF保持0V，低于FUL保护阈值电压VFULref，高速比较器输出信号Vcmp-F为低电平，与VPWM经逻辑与门运算后生成低电平信号Vclk-F送入D触发器时钟输入端。由于D触发器时钟输入端没有被上升沿激活，输出信号VSC-F保持低电平。
t3b时刻，VPWM降至低电平，经非门后驱动辅助QN开通，RFL接入CFUL放电回路。
t4b时刻，VS正脉冲到来，由于放电回路的接入，CFUL端电压仍维持低电平，D触发器输出保持不变。
（2）、FUL状态：
t5b时刻，VPWM升至高电平，此时段检测电路各点电压与SiCMOSFET正常开通情况相同。
t6b时刻，短路故障发生，VDS迅速上升至母线电压，正脉冲信号VS通过二极管VDF向CFUL充电，由于此时CFUL放电回路已断开，其端电压VCF持续上升。
t7b时刻，VCF超过保护阈值VFULref，比较器输出信号Vcmp-F升至高电平，与当前同为高电平的VPWM信号经逻辑与门后输出高电平Vclk-F信号。D触发器在Vclk-F上升沿的作用下输出VPWM当前状态，即高电平短路报警信号VSC-F，完成检测。
3、检测电路设计
RC微分电路选型既要确保VS响应速度，也要避免其在峰值时于稳压二极管VD1、VD2上产生的耗散功率超过稳压管最大允许值，本文所选取稳压管型号为DL4733A（5.1V/1W），高压电容CS= 220pF(1kV)，电阻RS2由多只贴片电阻串联构成，取值2.2kΩ，电阻RS1=47Ω。此外，SiCMOSFET驱动电路输出端由电阻R1～R3、电容C1～C3及+5V电源构成分压网络生成驱动参考信号VPWM。其中，电容C1～C3用于为开关瞬态产生的高频振荡提供低阻抗回路，电阻R1～R3需确保VPWM幅值不能超过后续逻辑电路电压上限。在本文应用中，电阻R1、R2、R3的取值分别为20、7、20kΩ，电容C1、C2、C3的取值分别为56、100、56pF，+5V电压源通过低压差线性稳压器（LowDropoutRegulator,LDO）由驱动正电源VCC取得。
3.1、HSF检测电路设计与分析
由HSF检测电路工作原理可知，在HSF状态下，只有当D触发器时钟信号Vclk-H上升沿到来时，VSC-H才能转为高电平并触发故障报警。因此，单稳态触发器预设脉冲宽度Tpulse是影响HSF检测电路响应时间的主要因素。一方面，Tpulse取值过低将导致D触发器输出更新时CHSF仍处于放电过程，其端电压VCH尚未低于VHSFref而造成误报警；另一方面，Tpulse取值过高将导致保护电路触发不及时，SiC MOSFET有热击穿的危险。因此，Tpulse可在满足式（6）的条件下取较小值。
式中，tVS为VS降至保护阈值VHSFref所需时间，其大小由SiCMOSFET开通瞬态VDS上升时间与滤波电容CHSF大小决定；tpd为比较器、加法器及逻辑电路的响应延迟时间。考虑本文所用型号为SP25N120的SiCMOSFET开通时间，此处Tpulse=200ns。
由2.2节的分析可知，保护阈值VHSFref是比较器能否区分正常开通与硬开关故障的重要参数。若VHSFref取值过高，Lp所引起的VDS振荡将使VCH在HSF状态下仍能低于VHSFref，进而造成检测失效。
图7给出了CHSF=1nF，400V母线电压下发生HSF时VCH与Lp关系曲线。可以看出，随着Lp的增大，电容CHSF两端电压差也随之升高。实际应用中，VHSFref应尽量低于式（4）所得到的VS(HSF)以降低HSF状态下VDS振荡对检测电路的影响。同时，VHSFref取值过低也将导致正常开通时VCH无法达到阈值而造成误报警。结合图7与式（2）～式（4），本文取VHSFref=−2.8V。
由图4可以看出，Vclk-H上升沿结束后比较器的输出在下一次开通信号到来前不会影响检测结果，故系统对CHSF的充电速度与QP开通延迟要求不高，CHSF与RHL的取值仅需满足
式中，Toff为SiCMOSFET每周期关断时间。然而，检测电路对于QP的关断延迟有较高的要求，若QP关断滞后于VS负脉冲，则正常开通瞬态CHSF无法放电至保护阈值，进而造成误报警。因此，减法器电路需能够提供充足的QP门极关断电流。
3.2、FUL检测电路设计与分析
依据FUL检测电路工作流程，当VCF超过保护阈值VFULref时将触发短路报警信号。因此，FUL检测电路的响应时间由短路瞬态VS上升速度及检测辅助电路的信号传输延迟决定。不同于HSF检测电路，FUL检测电路对于放电回路开关管QN开通与关断延迟的要求均不高。QN的开关直接由VPWM控制，QN的关断仅需在SiCMOSFET开通瞬态短路检测结束前完成，即
式中，tQoff为QN关断延迟。QN的开通延迟虽可能造成SiCMOSFET关断瞬态VS正脉冲对CFUL充电，从而使与门电路的一端输入Vcmp-F为高电平，但更早下降的VPWM信号将确保与门另一端输入低电平而不会产生误报警。因此，考虑到QN开通延迟所造成的Vcmp-F误升高，放电电阻RFL与滤波电容CFUL的取值同样需满足
综上所述，本文所设计的短路检测电路参数及器件选型见表2。
短路检测电路样机如图8所示。
4、实验验证
为验证所提出电路针对SiCMOSFET不同类型短路故障的检测性能，搭建电路结构如图9所示的短路测试实验平台。
为验证短路瞬态下所设计检测电路各结点工作状态，采用两台四通道示波器同时采集多结点波形，实验平台如图10所示。
桥臂电路由大功率IGBT（650V/160A）VT2与待测SiC MOSFETVT1串联组成，通过调节IGBT与SiCMOSFET的导通次序分别模拟HSF与FUL，实验主要设备及器件的型号见表3，其中，为验证电路的普适性，采用了两种不同电流规格的（1700V/7A、1200V/25A）SiCMOSFET进行测试。
4.1、不同母线电压下短路保护实验
4.1.1、HSF检测
由于本文的主要研究对象为短路检测电路而非软关断保护电路，为确保实验安全性，在HSF测试中设置SiCMOSFET开通时长为1.3μs。
图11给出了母线电压为400V，型号为SP25N120（1200V/25A）SiCMOSFET正常运行状态下VDS、VGS、ID、VSC-H及HSF检测电路相关逻辑信号波形。可以看出，电容CHSF在正常开通瞬态持续放电使VCH低于VHSFref，从而导致D触发器输入信号Vcmp-H在Vclk-H上升沿到来前已降至0V，进而确保正常开通过程中HSF检测电路的报警信号VSC-H能够始终保持为低。
图12给出了SiCMOSFET开通时刻IGBT已提前导通条件下，即模拟HSF状态下电路各点工作波形。与图11比较可以看出，开通瞬态VDS较小的波动使VCH未能降至VHSFref以下，进而导致D触发器输入信号Vcmp-H在Vclk-H上升沿到来前仍为高电平。如图12所示，VSC-H在ID上升185ns后跳变为高电平以提示短路故障，与2.2.1节所述HSF检测电路工作原理相符。
为进一步验证HSF检测电路在不同母线电压下的短路检测功能，图13与图14分别给出了母线电压为300V与500V时，HSF状态下SiCMOSFET开通瞬态相关波形。
可以看出，HSF检测电路的响应时间几乎不受母线电压影响，这主要是由于D触发器时钟信号的上升沿主要取决于驱动信号VPWM上升时刻与单稳态触发器预设输出脉冲的宽度，与SiCMOSFET运行外部条件相关性较小。
4.1.2、FUL检测
为验证所提出的FUL检测电路性能，图15首先给出了正常工作状态下SiCMOSFET工作波形以及FUL检测电路各结点电压波形。可以看出，在正常开通过程中，虽然存在一定的扰动，但电容CFUL端电压VCF始终处于保护阈值VFULref以下，进而确保故障报警信号VSC-F能够维持低电平。在SiC MOSFET关断瞬态，VCF由于QN自身开通延迟会在VS正脉冲的作用下短暂上升，但驱动端电平为低的VPWM仍能确保D触发器两输入信号维持低电平，进而避免正常工作状态下的误报警。
通过调整驱动信号，使被测SiCMOSFET率先开通，并于0.8μs后短暂开通桥臂上方IGBT以模拟FUL状态，实验得到FUL检测电路工作波形如图16所示。与图15相比较，IGBT开通造成的VDS上升使VCF超过保护阈值VFULref，经比较器及与门电路后向D触发器时钟端输出上升信号Vclk-F。D触发器在Vclk-F上升沿依据当前VPWM状态输出高电平，完成短路报警。如图16所示，短路检测电路响应时间为178ns。
同样地，图17与图18分别给出了母线电压为300V与500V时，FUL状态下SiCMOSFET相关工作波形。可以看出，不同母线电压下的检测电路响应时间差异较小，这是由于FUL检测电路响应时间主要取决于短路瞬态dVDS/dt的大小，而所采用的FUL模拟条件使该时段内dVDS/dt受IGBT开通速度限制，即在当前母线电压范围内，IGBT开通速度差异较小，进而限制了母线电压对检测电路响应时间的影响。
4.2、不同电流等级SiCMOSFET短路保护实验
为进一步验证所提出的短路检测电路是否适用于不同电流等级的SiCMOSFET。将被测MOSFET管SP25N120（25A）更换为小电流型号SCT1000N170（7A），并根据其开通时间及式（6）调整Tblank=135ns以提升检测电路响应速度。图19与图20分别给出了正常工作状态与HSF状态下SCT1000N170工作波形及HSF检测电路各点电压波形。
对比图11与图19可以看出，不同电流等级SiC MOSFET在正常工作时HSF检测电路各点逻辑状态基本一致。同时，小电流SiCMOSFET更快的开通速度使CHSF放电过程更短，VCH更早降至VHSFref以下，而135ns的Tblank使如图20所示HSF状态下VSC-H的响应速度提升至82ns。因此，对于开通速度更快的小电流规格SiCMOSFET，缩短Vclk-H脉冲宽度可以提升短路检测速度。在实际应用中，HSF检测电路响应时间可通过SiCMOSFET正常开通瞬态VDS脉冲时刻确定，简化了参数整定过程。
图21与图22分别给出了正常工作状态与FUL状态下SCT1000N170工作波形及FUL检测电路各结点电压波形。对比图15与图21可以看出，不同电流等级SiCMOSFET正常工作时FUL检测电路各点逻辑状态变化基本一致。对比图16与图22可以看出，不同于HSF检测电路，短路电流较小时FUL检测电路报警信号VSC-F的响应时间仅为64ns，这是由于模拟FUL状态下dVDS/dt由IGBT承压VCE下降速度决定，dVCE/dt计算公式为
式中，VDD为IGBT驱动正压；VGEth为IGBT门开通阈值；CGC为IGBT结电容。由式（10）可得，VCE下降速度与电流IC成反比。当短路电流降低时，VCE下降速度增加，这使SiCMOSFET承压VDS上升速度更快，进而提升FUL检测电路响应速度。
4.3、桥臂直通短路保护实验
在桥式电路拓扑结构中，由于驱动失效、开关管击穿或控制错误等原因，单桥臂上、下SiCMOSFET可能同时导通发生直通短路，也称串联短路故障（SeriesShort-Circuit,SSC）故障。根据开通次序的不同，故障期间上下管将分别处于HSF与FUL状态。为验证所提检测电路的适用性，将图9中IGBT（VT2）替换为与下管一致的SP25N120，搭建了如图23所示的单桥臂实验样机。
实验过程中桥臂下方SiCMOSFET（VT1）在t1时刻率先导通，1μs后开通SiCMOSFET（VT2）以产生直通短路故障。图24给出了短路瞬态VT1与VT2电压、电流以及故障信号。可以看出，在t2时刻桥臂直通故障发生时，上、下管处于串联导通状态。由于双管的I-V特性相同，VDS1与VDS2将在短路过程中趋于一致。对于下管VT1，由于VDS1在VGS1为驱动正压时快速上升，故VT1的FUL检测电路可以产生高电平报警信号VSC1。对于上管VT2，由于VDS2在开通瞬态仍能快速下降，故其故障信号VSC2仍为低电平，HSF检测失效。但此时控制器仍可通过VSC1实现桥臂直通故障报警，且VT1的关断也将避免桥臂的持续直通。
5、结论
本文提出了一种基于VDS脉冲检测的SiC MOSFET短路故障检测电路，给出了其工作原理及设计方法，并通过实验验证了不同母线电压下，不同规格SiCMOSFET发生不同类型短路故障时，所提出检测电路的快速性与可靠性。实验结果与理论分析相符，主要结论如下：
1、相较于传统VDS短路检测方式，所提出的检测电路具备更快的响应速度，且响应时间在200ns内。针对HSF检测电路，参数整定可依据正常开通时SiCMOSFET的瞬态特性调节，保护阈值与响应时间选取过程不会损坏SiCMOSFET；针对FUL检测电路，故障检测响应时间主要由瞬态VDS上升速度决定，基于多重逻辑判断的检测方法有效地避免了误报警问题。
2、所提故障检测电路无需器件引出开尔文源极，易于与单管或模块封装SiCMOSFET集成，对于功率模块正常开关特性无不良影响，兼容性强。
3、所提故障检测电路性能受母线电压影响小，且其参考电位与被检测元件一致，无需额外高压隔离单元与高带宽器件，具备结构简单、成本低的优点。
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