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SiC MOSFET体二极管特性优化

2026-08-25 14:26:38

今天这篇章来自株洲中车,主要内容是SiC MOSFET 体二极管特性优化

先介绍背景

作为单极型器件,开关能力是SiC MOSFET的优势,

目前商用器件一般采用 体二极管作为第三象限续流通路 ,相比外接SBD,体二极管方案可以缩小系统成本,

但在高速开关工况下,体二极管对回路寄生参数非常敏感,尤其是杂散电感,

反向恢复阶段,易出现剧烈电压过冲,导致栅极误导通,降低器件可靠性。

欲抑制反向恢复过程中的电压过冲,设计者希望SiC MOSFET体二极管的 反向恢复特性更软

即,反向恢复期间,非耗尽区留存足量少子,使反向恢复电流平缓衰减,

如何实现这一点?

引入缓冲层是一个可行的方向。

基于此,本文 在SiC MOSFET中引入LDG-FS层,以改善反向恢复特性。

图片来源:网络


1200V器件结构如上

元胞结构与常规无异,重点是LDG-FS层(Lightly Doped Gradient Field-Stop,轻掺杂渐变场截止)

该层位于N-driftN-buffer之间,右图给出了这几层N离子的SIMS结果,但只有相对值

LDG-FS层厚度5μm,浓度介于N-driftN-buffer之间

如果认为前者处于1e16cm -3量级,后者处于1e18cm -3量级,那么LDG-FS层浓度处于1e17cm -3量级,且逐渐变化,不是均匀掺杂。

完成制作后,将6LDG-FS SiC MOSFET器件并联,集成至中车S3功率模块,进行体二极管反向恢复测试

该模块采用低电感布线设计,总杂散电感约8nH

图片来源:网络


测试电路如上

标准双脉冲测试平台,下管T2工作在MOSFET开关模式, 待测器件(DUT)上管T1工作在体二极管续流模式

默认测试条件下,回路杂散电感设为12nH,共源极电感约0.15nH, 器件开通/关断栅压分别为+18V/-10V,采用-10V以确保沟道完全关死

设置5μs长死区时间,确保关断阶段栅压稳定在-10V,防止因时序不足导致反向恢复电荷量测试结果偏小。

同时制备了 均匀掺杂场截止层SiC MOSFET以作对比,称为Reference器件,

LDG-FS层浓度渐变,而对比器件的浓度均匀,厚度之类的参数相同,

两种器件封装形式一致,最终器件导通电阻也基本相同,

但在击穿电压上,LDG-FS器件达1550V,而Reference器件只有1490V

60V差距源自截止层不同的浓度分布,渐变设计可实现更均匀的电场分布。

图片来源:网络

25℃175℃下,两种器件反向恢复特性对比如上,

25℃下,两种器件电压振荡表现基本一致,

175℃下,Reference器件的电压振荡明显加剧,电压过冲骤增,这符合此前已有的SiC MOSFET体二极管研究结论,

即, 器件过冲电压基本不随温度变化,或随温度升高而增大 。

LDG-FS器件表现出相反的特性,

175℃下,器件反向恢复过程相比常温更加平缓,过冲电压随温度升高逐渐降低,

据作者所知,这是SiC MOSFET首次报道呈现过冲电压负温度系数特性,

为什么会这样?

需要解释现象背后的物理机制,

先看负载电流对反向恢复特性的影响,

图片来源:网络

如上,左边是25℃下,不同负载电流对应的反向恢复曲线,右边是175℃下,不同负载电流对应的反向恢复曲线,

25℃175℃下器件表现有何区别?

前者,负载电流的变化主要体现在电压过冲的变化(图a),尤其是第一个峰值电压显著增大,

后者,负载电流的变化主要体现在Q rr的变化(图b),Q rr随着负载电流的增大而增大,

为什么有此区别?

因为25℃下,少子寿命短是主导机制,

即使负载电流增大可以提升少子注入量,但少子寿命太短,无法维持反向恢复电流持续平缓衰减,

电流急剧衰减导致电压尖峰增大,形成图a所示现象。

175℃下,温度的上升会增强P区电离程度,漂移区被注入更多少子,载流子浓度显著提升,因此Q rr增大,

尽管过冲电压也有所增大,但相同负载电流下的高温过冲电压始终低于常温。

概言之,体二极管反向恢复到底是软是硬,与非耗尽区剩余载流子浓度有莫大关系,

而温度上升会产生两种相互拮抗的效应:

1、漂移区载流子浓度提升,这会导致反向恢复更硬,

2、少子寿命增长,非耗尽区剩余载流子复合速率下降,反向恢复电流衰减更加平缓,反向恢复更软,

最终曲线的宏观表现,取决于两种机制的博弈。

图片来源:网络

温度对LDG-FS器件反向恢复特性的影响如上, 区间为-40℃~200℃,共5个温度点,

直接从波形看,漏源电压首个过冲电压峰值随温度升高呈现先升后降趋势,

但这一数值同时受T2漏源电压、杂散电感等影响,并非T1的真实漏源电压,

经计算,T1真实漏源电压变化情况如内嵌图所示, 振荡幅值随温度升高持续降低 ,

25℃~100℃区间,降幅最明显,大于100℃,过冲电压下降速率逐渐放缓,

另外随着温度升高,Q rr持续增大,表明反向恢复过程中被抽离的电荷量增多。

背后机制大致如下:

温度升高使非耗尽区少子寿命延长,持续供给载流子以维持反向恢复电流,

且高温下,非耗尽区积累的少子总量超过了形成耗尽区所需抽离的电荷量,最终实现了软反向恢复特性,电压过冲被抑制。

概言之,相比传统结构,LDG-FS器件有如下区别:

1LDG-FS器件优化了BV-R on,sp权衡关系,反向恢复过程中器件可保留 更宽的非耗尽区 ,

2LDG-FS器件采用低掺杂设计,可进一步 提升该区域的载流子寿命与少子浓度 。

两种因素共同作用下,LDG-FS器件具备更优的反向恢复能力。

小结:

1、在SiC MOSFETN-driftN-buffer之间,引入LDG-FS层,厚度5μm,浓度介于N-driftN-buffer之间,渐变,

175℃下,LDG-FS器件反向恢复过程相比常温更加平缓,过冲电压随温度升高逐渐降低,这是SiC MOSFET首次报道呈现过冲电压负温度系数特性,

2、相比传统结构,LDG-FS器件有如下区别:一方面优化了BV-R on,sp权衡关系,反向恢复过程中器件可保留 更宽的非耗尽区 ,另一方面采用低掺杂设计,可进一步 提升该区域的载流子寿命与少子浓度 。

两种因素共同作用下,LDG-FS器件具备更优的反向恢复能力。

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作者: 深圳市亿伟世科技有限公司
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