今天这篇介绍AI数据中心供电系统中,宽禁带半导体器件的引入,以及Si/SiC/GaN器件的互补使用。
先介绍背景,
自2022年ChatGPT3.5上线以来,AI的火爆无需多言,
对功率器件产品,这是一个不容忽视的增长点。
大语言模型及其他神经网络在处理复杂机器学习工作负载时,会消耗大功率
传统电源供应单元(Power-SupplyUnits,PSUs)的设计基于传统服务器配置,无法有效满足图形处理器(GPU)的人工智能加速器需求。
为适应迅速变化的工作负载要求,数据中心运营商需要在现有散热和物理限制范围内,实现供电系统的规模化扩展,同时尽可能降低功耗及散热成本。
PSU是数据中心的电力核心,负责将电网的高压交流电(AC)转换为服务器机架内所有组件使用的低压直流电(DC),
为满足AI发展提出的最新要求,业界正在尝试新架构,将Si器件、SiC器件及GaN器件结合,各自扬长避短,
在高负载人工智能工作场景下,引入宽禁带半导体器件可以有效提升开关性能和热稳定性。
本文将以Infineon多代PSU设计中,这三种器件的集成应用为例,阐述三种材料功率器件的互补作用,功率范围覆盖3kW至12kW。
(1)Si器件:
长期以来,Si器件是电力电子领域的基础,但在AI数据中心基础设施这种高性能、高密度应用中,Si器件的物理局限日益凸显,
2025年,高性能GPU单台功耗高达1kW,预计2020年代末达到2kW甚至更高,这一数值已经相当于传统服务器的总功耗,
随着AI技术的高速发展,PSU的功率额定值必须从典型的800W左右,提升至5.5kW及以上,
Infineon估计,至2030年,数据中心的耗电量占全球总用电量的7%,大致相当于印度目前的全国能源消耗量。
而变电站容量有限、电网限制导致可再生能源发电存在波动性等问题,使其无法满足剧增的功率需求,
数据中心亟需更加高效的电力系统。
但,许多运营商出于种种考虑,并未投入成本重新建设,也没有将交直流电源供应器转移到独立机架,而是选择在保留现有机架的前提下,提高功率密度,
然而传统的Si基器件正逐渐逼近其性能上限,为满足AI的发展要求,最新的PSU已采用SiC、GaN等宽禁带半导体器件,
这类器件的特点是,具有更低的导通电阻、更快的开关速度、更低的开关损耗,
另,随着工艺成熟度的提高、规模效应的增强,宽禁带半导体器件的价格也在大幅下降,其成本正在接近Si器件水平。
性能的提升、成本的下降,使宽禁带半导体器件在AI时代,成为PSU中与Si器件进行互补的实用选择。
当然,Si、SiC、GaN器件在效率、功率密度和成本方面存在取舍,本文将讨论每种技术在AI供电领域的定位,

如上,Infineon数据中心PSU发展路线图,
最左边是第一代PSU,只有Si器件和SiC器件,3kW功率,
第二张图是第二代PSU,引入GaN器件,3.3kW功率。
各代PSU产品提供的功率范围从3kW到12kW,输出电压最高可达50V直流电,以支持人工智能服务器机架中的母线分配。
设计效率高达98%,功率密度最高可达100W/in3,多项设计符合OCPORv3标准,支持250kW及以上的机架级负载。
(2)SiC器件:
SiC器件先于GaN器件,打入3kWPSU领域,
Infineon的第一代人工智能PSU,前端采用无桥图腾柱功率因数校正(PFC)转换器,将交流输入(AC)转换为直流母线电压(DC),
后端采用隔离型半桥串并联谐振LLC转换器,将前端输出的高压直流转换为稳定的低压直流(如48V),并提供电气隔离。
这种3kWPSU采用CoolSiC™MOSFET(SiC器件)和CoolMOS™器件(Si器件),
若配备内置直流风扇,峰值效率可达97.5%,若不配置风扇,峰值效率为97.4%,
外形尺寸紧凑(73.5×520×40毫米),可实现约32W/in3的功率密度。
在OCPORv3架构中,服务器机架的每个电源架层均容纳多个PSU,
电源架层的输入为400V~480V三相交流电,每个PSU的输入为230V~277V的单相交流电,
PSU输出严格稳定的直流电压(如48V或50V)至机架内的母线,为AI服务器和机架下方的电池备用单元供电。
在50%负载条件下,前端PFC的损耗主要来自半桥升压开关,这些开关主要工作在硬开关状态,
为降低损耗,采用4引脚封装的650VCoolSiC™MOSFET,寄生电容较低,支持高开关频率,
在慢桥臂中,采用硅基CoolMOS™替代二极管整流器,实现同步整流,从而降低导通损耗。
在后端的LLC变换器,变压器损耗是主要损耗来源之一。为优化性能和功率密度,该变换器工作在相对较低的93kHz谐振频率,
对这一频率范围和电路板尺寸,硅基CoolMOS™器件具有最佳性价比,
概括来说,相比SiMOSFET,SiCMOSFET具有更高热导率、更优异的导通电阻温度稳定性,且反向恢复电荷极小,在软开关和硬开关拓扑中均能优化性能,
Infineon的第一代人工智能PSU(3kWPSU),在前端PFC电路中引入SiCMOSFET,使其支持更高开关频率、减少换相损耗并提高整体效率。
(3)Si器件、SiC器件和GaN器件的互补使用:
接下来,聊聊AI供电系统中,三种材料器件的互补使用,以Infineon第二代3.3kWPSU为例,
前端采用无桥图腾柱功率因数校正(PFC)变换器,以650VCoolSiC™MOSFET作为开关器件,将AC转换为DC,
后端采用半桥谐振LLC变换器,以GaN器件作为开关器件,将前端直流电压进一步转换为服务器所需的稳定低压直流电,

Infineon第二代3.3kWPSU的示意图如上,
看虚线框上面的标注,从左到右,依次是:PFC→Baby-BoostConverter→LLC(Primary)→LLC(Secondary),对应从电网到48/50V母线的能量转换路径,
PFC是整机的前端,负责AC-DC变换,直接连接交流电网(230V~277V交流电),
Infineon第二代3.3kWPSU采用如下设计:
PFC的快速桥臂采用SiCMOSFET(650VCoolSiCMOSFET),慢速桥臂采用SiMOSFET(600VCoolMOS),
PFC的输出是未隔离的直流母线高压,不能直接用于服务器。
接下来是Baby-BoostConverter,
这玩意本质上仍然是BoostConverter(升压转换器),只不过升压比很小,因此冠以Baby之名,这是口语称呼。
Baby-BoostConverter有何作用?
服务器标准(如OCPORv3)要求,若输入AC电压突然掉电,PFC的输出DC电压仍能维持在规范范围内至少10ms,为切换备用电源提供缓冲时间,
传统方案是在PFC输出端使用超大容量的电解电容来储存能量,缺点是体积大、成本高、寿命短,
Baby-Boost方案是通过一个小型、高效的升压电路,当输入掉电时,主动提高母线电压,以将电容上的能量更加充分地压榨出来,进而维持总线电压,
如此可以明显降低需要的电容容量。
正常工作时,Baby-BoostConverter被旁路,不参与工作。
这方案的本质,就是用一个电感和一组开关器件,替代了体积庞大的电解电容。
再往下,PrimarySideLLC,
此为主功率变换级,将高压DC转换为低压DC,并实现电气隔离,
与第一代PSU产品不同的是,Infineon在第二代产品的PrimarySideLLC中引入GaN器件,
众所周知,GaN器件的核心优势在于高频能力,且GaNHEMT不存在体二极管的结构特征使其反向恢复电荷为零,更大程度地降低开关损耗,
另外,GaN器件极低的输出电容电荷(Qoss)使其有助于实现零电压开关(ZVS)。
在GaN器件作用下,二代PSU产品的工作频率高达500kHz(第一代产品是93kHz),
最后是SecondarySideLLC,这名字容易误导,本质上它从属于PrimarySideLLC,而非并列关系,
因为PrimarySideLLC输出的是高频交流电,需要经由SecondarySideLLC整流,将高频交流电转换成服务器真正可用的低压直流电,
二代PSU产品采用低压MOSFET器件(80VOptiMOS)同步整流。
概览PSU产品的整体设计,
SiC器件位于前端,适合高压、大电流的PFC阶段,尤其在硬开关条件下表现优异,耐高温、损耗低,
GaN器件位于后端,适合高频、低压的DC-DC阶段,尤其在高频LLC拓扑中可实现高功率密度和低损耗。
然而随着AI的高速发展,3.3kW仍然不够,
高性能AI芯片已将数据中心的单机架功率规格提至100kW以上,传递到PSU端,要求在更小空间内,提供更多功率,
各家厂商不得不开始布局下一代更高功率的产品,
Infineon给出单相8kWPSU产品的参考设计,基于二代PSU产品架构,将其扩展至更高功率水平,
对三种材料器件进一步优化设计,以获得更优性能、更小尺寸和更低成本。
简单介绍8kWPSU产品设计,

示意图如上,
相比二代3.3kWPSU产品,主要差异有三:
1、8kWPSU产品的PFC端全部采用SiCMOSFET,其中快桥臂8只650VSiCMOSFET,慢桥臂4只650VSiCMOSFET,
通过全SiC器件设计,应对8kW功率下的高电流应力,利用SiC的高温稳定性和低开关损耗,提升PFC级效率。
2、升级版Baby-BoostConverter,可维持20ms电压保持时间,且能在100%满载下实现。
3、PrimarySideLLC,采用8只GaN器件(二代产品是4只),增强功率处理能力。
该8kWPSU产品设计的峰值效率达97.5%,在230V交流输入下,30%至100%负载范围内,最低效率维持在96.5%(包括风扇功耗),
外形尺寸73.5×450×40mm,功率密度100W/in3,这是OCPORv3规范要求的两倍。通过优化设计,进一步提升能量转换效率。
下一阶段是12kWPSU产品,相比8kW及之前产品,主要有以下差别,
1、采用模块化架构,由两个6kW模块组成,模块化设计可提升轻载效率和功率密度,实现可扩展的输出功率,并简化制造流程。
2、12kWPSU产品将在PFC、LLC级均采用全三电平变换拓扑,并采用更低额定电压(400V)的功率器件,电压应力减半,进一步提升效率。
3、LLC级,从谐振变换器转为DCTransformer(直流变压器),
为什么要如此改变?
因为在此功率级别下,GPU芯片的电流突变可达2.5A/µs,DC-DC必须具备极快的动态响应能力,以防电压过冲。
4、取消Baby-BoostConverter,采用功率脉动缓冲电路,从根本上减少对大电容容量的需求,进一步提升功率密度和可靠性。
概言之,从局部数字控制,升级为系统级全数字控制,
12kWPSU产品的峰值效率达97.5%,功率密度逾100W/in3,外形尺寸69×720×40mm。
总结这几代PSU产品的设计思路,底层逻辑是什么?
答:将性价比最高的材料器件,放在合适的位置。
宽禁带半导体器件当然好,但未必要处处使用,
于是SiC器件,高压+硬开关,典型位置是前端PFC,
GaN器件,高频+低栅电荷,典型位置是后端DC-DC,
Si器件,成本+稳定性,典型位置是慢桥臂、同步整流、旁路、缓冲。
俺不由得想象一个场景,
“洞妖洞妖,前方是AI数据中心,GPU就在城内,是否发动进攻,是否发动进攻,over!”
“洞拐洞拐,这里是指挥部,命你部立刻发起攻击,重复一遍,命你部立刻发起攻击,over!”
撂下对讲机,Infineon攻城狮神情肃穆,目光扫过麾下部队,
身为步卒的Si器件,身为骑兵的GaN器件,身为炮兵的SiC器件,
“听令!SiC火炮齐射,Si负责冲锋,GaN游走支援,一刻钟后发起进攻!”
小结:
1、为满足AI发展提出的最新要求,业界正在尝试将Si器件、SiC器件及GaN器件结合,优化PSU产品,
在高负载人工智能工作场景下,引入宽禁带半导体器件可以有效提升开关性能和热稳定性。
2、InfineonPSU产品路线图,第一代PSU只有Si器件和SiC器件,3kW功率,
第二代PSU引入GaN器件,3.3kW功率,
3.3kW、8kW、12kWPSU产品,均为Si器件、SiC器件和GaN器件协同设计。
各代PSU产品输出电压最高可达50V直流电,设计效率高达98%,功率密度最高可达100W/in3,多项设计符合OCPORv3标准,支持250kW及以上的机架级负载。
3、概览PSU产品的整体设计,
SiC器件位于前端,适合高压、大电流的PFC阶段,尤其在硬开关条件下表现优异,耐高温、损耗低,
GaN器件位于后端,适合高频、低压的DC-DC阶段,尤其在高频LLC拓扑中可实现高功率密度和低损耗。
在那些不需要极致性能的区域,Si器件提供成熟、可靠且低成本的选择。
三者结合,共同迎接AI时代的崭新机遇。
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