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功率MOSFET发展史——替代BJT

2025-12-10 14:01:13

今天这篇简单聊聊沟槽型功率MOSFET的发展史。

2017年,沟槽型功率MOSFET业已成为全球应用最广泛的半导体器件之一,

该器件打破了MOSFET只能在半导体材料表面制造的固有认知,形成每年30亿美元的市场规模,自问世以来累计出货量远超1000亿只(2014年数据)。

如今,沟槽型功率MOSFET具备广阔的应用场景,包括计算机、电视、手机等消费电子产品,以及汽车、电机驱动、锂离子电池过热防护等关键领域,

在半导体行业内部,沟槽型MOSFET结构横向拓展至微机电系统(MEMS)、沟槽型IGBT、沟槽型超结MOSFET、横向沟槽型MOSFET以及功率集成电路,

近年更是拓展至宽禁带半导体功率器件领域(沟槽型SiC MOSFET)。

回顾沟槽型MOSFET的演变史,想必是一场有趣的体验。

先介绍背景,

1970年代末之前,双极型晶体管(BJT)是唯一可作为非自锁功率开关(nonlatching power switch)的半导体器件,

图片来源:网络

何为非自锁功率开关?

先介绍自锁型器件,

功率器件中的某些成员,一旦器件被触发导通,即使移除触发信号(如栅信号),器件仍会保持导通状态,

直到外部电路条件改变(如施加反向电压),工作状态方能改变,此即自锁型器件,

典型代表是晶闸管(Thyristor),

相应地可以定义非自锁型器件——器件导通后,只要移除or改变触发信号,器件立即关断,

典型代表是BJTMOSFET

各位熟悉的N沟道MOSFET器件,对栅极施加一个高于Vth的正电压,沟道开启,器件导通,

一旦VGS移除或降至Vth以下,沟道消失,器件立刻关断。

然而BJTMOSFET亦有区别——前者电流驱动,后者电压驱动,

具体来说,BJT通过基极电流控制器件开通或关断,MOSFET通过栅源电压控制器件开通或关断,

这两种驱动方式到底有何区别?为什么电压驱动的MOSFET在大多数场景替代了电流驱动的BJT

简单总结一下,

1、功率驱动→信号驱动

BJT本质上是一个电流放大器,为使其导通,整个导通期间需要持续提供足够大的基极电流,这意味着驱动电路本身就会产生显著损耗,

MOSFET栅极设有二氧化硅绝缘层,直流阻抗极高,

器件导通时,只需在瞬间提供足够电流,对栅电容进行充放电,即可建立或移除栅电压,

一旦电压建立,几乎不存在持续的直流电流,因此驱动电路的功耗极低。

2、控制逻辑兼容性

BJT需要模拟电流源驱动,与数字逻辑电路(CMOS, MCU, FPGA)直接接口困难,需要额外的电平转换和电流放大,

MOSFET的栅极则是电压控制端口,可以直接由数字逻辑电平(3.3V5V……)驱动,与控制系统的衔接更加容易。

3、热稳定性

BJT的电流增益和饱和压降具有负温度系数,

温度升高→电阻降低→电流增大→产生更多热量→更高温度,这一正反馈过程会导致热失控,

换言之,当多个BJT器件并联,最热的器件会抢走越来越多的电流,直至烧毁,因此BJT的并联需要复杂的均流设计。

MOSFET的导通电阻具有正温度系数,

温度升高→沟道迁移率下降→导通电阻增大→电流减小→发热减缓,这一负反馈过程天然具备更优的热稳定性,

换言之,当多个MOSFET器件并联,电流会自动流向温度较低、电阻较小的器件,实现自动均流,从而具备更优可靠性。

4、开关速度

BJT是双极型器件,关断时,存储在基区和集电区的少子需被抽走、复合,于是存储时间和下降时间延长,严重限制开关速度,

MOSFET是单极型器件,导通依赖多子在电场作用下的漂移,开关速度的物理极限主要取决于寄生电容(CGSCGD)的充放电速度,

通过改进工艺,MOSFET的开关速度可以轻松达到数百kHz甚至MHz级别,远超BJT

5、安全工作区与二次击穿

BJT存在严重的二次击穿问题,高压大电流工况下,芯片内部电流聚集于局部热点,导致不可逆的损坏,器件安全工作区非常狭窄,

MOSFET不存在少子注入引发的二次击穿问题,安全工作区主要由热限制决定,远宽于BJT,可靠性更佳。

驱动功耗极低、控制逻辑兼容、自动均流特性、开关速度更高以及安全工作区更宽,以上五点,导致MOSFET逐渐替代BJT

然而当时的主流MOSFET为横向器件,这种G/D/S均在半导体表面的设计并不适合功率应用,

横向、纵向器件的区别,见这篇文章,

一文详解:横向、纵向器件之差异

这里以LDMOS为例,简单做些介绍,

如上,LDMOS示意图,G/D/S均在半导体表面,

主要问题有四,

1、穿通击穿(Punch-through

横向MOSFET主要依赖漂移区横向扩展承受耐压,

当漏压升高,耗尽区沿漂移区方向横向扩展,若漂移区较窄,耗尽区贯穿至源区附近,导致源漏间电势控制能力丧失,产生大电流,进而发生穿通击穿,

若简单增加漂移区长度以提高耐压,器件导通电阻又会剧增,

因此,横向MOSFET依靠漂移区横向扩展承受耐压的结构,天然受到耐压—导通电阻的trade-off制约,不适用于高压场景。

2、回滞效应(Snapback

MOSFET内部存在一个由源极(N+)、阱区(P阱)和漏极(N-漂移区)构成的寄生NPN双极型晶体管,

当漏压足够高,碰撞电离产生的空穴被阱区收集,抬高阱区电位,N+/P阱构成的PN结正偏,寄生晶体管导通,

一旦触发,器件会进入低电压、大电流的负阻区,导致局部过热和损坏。

3、场板诱导局部雪崩

为改善电场分布,早期横向器件常采用场板结构(金属电极延伸覆盖栅漏之间的区域,Field Plate),

然而,场板边缘会产生电场集中效应,导致栅-漏重叠区附近发生强烈的碰撞电离和局部雪崩击穿,产生高能热载流子,

这些热载流子可能注入栅氧化层,造成阈值电压漂移、迁移率退化等问题,

4、难以实现高栅宽

横向MOSFET的另一问题,是难以实现高栅宽,

任何MOSFET,导通电阻与 (沟道长度L/(沟道宽度W) 成正比,

欲实现低电阻,必须实现较大的W

横向器件中,沟道宽度W是通过在芯片表面平行排列多个指状栅极实现,

总栅宽=单指宽度×指的数量,这完全依赖二维平面布局,

1970年代,光刻技术只能实现几微米线宽,这意味着沟道长度L无法按比例缩小,栅指之间的距离很大,

于是单位芯片面积内能集成的栅宽有限,

若想获得足够大的栅宽,芯片面积将显著提升,成本随之剧增,不具可生产性。

小结:

11970年代末之前,BJT是唯一可作为非自锁功率开关的半导体器件,但电流控制+双极型器件,使其难以实现广泛应用,

驱动功耗极低、控制逻辑兼容、自动均流特性、开关速度更高以及安全工作区更宽,以上五点,导致MOSFET逐渐替代BJT

21970年代的主流MOSFET为横向器件,G/D/S均在半导体表面,

穿通击穿、回滞效应、场板诱导局部雪崩以及难以实现高栅宽,以上四点,导致横向MOSFET不适合功率应用。

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作者: 深圳市亿伟世科技有限公司
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